在傳統以HDPE(高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)包裝為主導的FHPC市場，PET包裝使用量正穩步增長，占據著越來越大的市場份額。2016年，在PET包裝用量方面，食品、個人護理用品、家居護理用品分別為290億、70億和80億個單位。預計至2020年，所有這三個領域上述數據的平均漲幅將達到3%。在這些競爭激烈的市場，西得樂全新SteadyEDGE瓶底將有助于加快PET瓶的市場使用率;此外，它還可實現新穎且富有吸引力的PET包裝設計，確保穩定的高成本效益生產。

　　創新特色包裝

　　采用SteadyEDGE瓶底，可使品牌包裝完美呈現所需的包裝外觀。該全新瓶底技術專門用于滿足扁形、橢圓形和矩形PET容器的生產要求，這類容器需要特定的生產流程，以通過最佳的PET材料分布，實現優質包裝。西得樂包裝創新負責人Pierrick Protais對此表示：“這項新技術有助于打造優質PET瓶，采用更鮮明的棱角設計，曲度只有1毫米，而之前的曲度最低也要2.5毫米。”這種尖銳的棱角切實提高了設計自由度，包裝底部的曲度更小，便于生產造型更為優雅的包裝。此外，采用該瓶底可生產復雜瓶形，而且可以保留很大的貼標面積，從而更有利于品牌營銷。該技術采用精確工藝，充分保證包裝品質，另外還可選用監控系統直觀監控各吹瓶站的瓶底移動，進一步加強生產質量。

　　通過更穩定的包裝改善無故障運行時間

　　該技術可使包裝呈現更鮮明的棱角，可有效用于扁平化包裝設計，同時加大了瓶底的“環面支撐”區。Protais補充道：“SteadyEDGE讓包裝更加穩固，可避免意外晃動，減少包裝翻倒機率;它適用于任何包裝設計，可使包裝穩定性提高達35%。”采用該技術的包裝，無論在超市貨架，還是在家中，都可穩定擺放;而且提高了生產線的可靠性。由于包裝在不同設備間輸送時，極少可能掉落，因此減少了停機損失機率，顯著提高了無故障運行時間。

　　高成本效益和可持續生產

　　該創新包裝解決方案可提高生產效率，降低總擁有成本(TCO)，而且可保證高標準的產品品質和可靠性。它優化了瓶底材料拉伸特性，可使包裝降重達10%。采用該瓶底設計的包裝，所需吹瓶壓力更少，生產能耗降低達20%。該解決方案可實現更高的產出效率，相比標準瓶底，采用SteadyEDGE技術，單模具每小時扁形瓶的產能從1800增至2000個，速度提高達10%。這顯著提升了生產線性能，一般不到一年即可收回投資(ROI)。

　　智能吹塑工藝和快速換型

　　這種獨特的棱角式瓶底設計，是通過西得樂全新專利瓶底模具系統“瓶底沖壓成型系統”(BOSS)來實現。BOSS是一個活塞，用于在吹瓶階段沖壓瓶底。該機械元件可在瓶體成形階段，獨立于模具兩個半殼的開閉，提高和降低瓶底。

　　采用BOSS技術，可實現靈活多樣化生產，另外還可快速更換模具，最大程度保證生產運行時間。不同BOSS間的換型僅需3分鐘，BOSS與其他系統的換型可在11分鐘內完成。西得樂全新BOSS解決方案易于實施和改造，與西得樂Universal系列吹瓶機完全兼容。目前，該系統已為全球多個地區的客戶采用，累計包裝生產量超過2億瓶，而且不久就可用于西得樂Matrix™吹瓶機。