□ 梅特勒-托利多 供稿

冷鏈物流及其技術對食品質量和安全的影響極大，不止在中國，全世界都是如此。據“未來市場洞察”最近的一項調查研究發現，冷鏈包裝解決方案市場2020~2030年的復合增長率將超過14.5%。雖然其中部分是由新冠疫情所致，但更多的還是為了滿足高效存儲的需求。

一般而言，保證整個冷鏈供應鏈的溫控持續有效的方法為直接控制，即測量產品在各個時段的溫度。事實上，還有另一種方法，那就是利用食品生產環境中早已廣泛使用且極其重要的設備——金屬檢測機——不是用于監控產品溫度，而是監控產品中的水分含量。當然，金屬檢測機的主要任務仍是檢測鐵、非鐵、不銹鋼等金屬污染物。梅特勒-托利多產品檢測儀器部中國區總經理陳和平指出：“金屬檢測機在保障食品安全方面所起到的作用遠比人們想象得要大很多。”

解讀信號

盡管不同的冷鏈食品成分各異，但對于金屬檢測機而言，都有屬于自己獨特的“產品信號”，且始終一致。金屬檢測技術的原理是監測產品信號的變化，如果監控到自產品返回的信號出現變化，那么很明顯是出現了異常。通常情況下，異常的原因是出現了金屬污染物;但是，在產品應該保持特定溫度和形態的冷鏈環境下，產品信號發生變化的另外一個原因極有可能是溫度超出了設定范圍。

如果冷鏈產品開始解凍，水分必定會增多,這就會直接導致產品信號發生變化，金屬檢測機就能提示這一變化的發生。導致溫控失效的原因多種多樣，金屬檢測機的報警有助于在早期著手進行調查來解決上游溫控問題。這樣一來，金屬檢測機就幫助避免產品浪費的問題，進而節約了大量成本。

高度靈敏

誠然，金屬檢測機尚無法達到專業測溫工具的準確度，但它的水分檢測能力對冷鏈行業的食品生產企業而言是一項較好的優勢。梅特勒-托利多的Profile Advantage等先進的金屬檢測機采用了多頻同步技術(MSF)，因此具有出色的檢測靈敏度。該設備可以在多個頻率下運行，能有效抑制產品信號，讓微小的差異也能變得非常明顯，故較容易同時檢測出污染物和水分變化。除此之外，梅特勒-托利多還擁有一些其他類型的金屬檢測機，如梅特勒-托利多ASN 9000系統——盡管未采用MSF技術，其依然能夠通過數據顯示來監控冷鏈環境中產品的水分含量變化。

通過梅特勒-托利多的金屬檢測機，輔以適當的員工操作培訓，冷鏈食品生產企業即可為溫控生產線多加一層保護，提高產品質量，增強產品安全性，進而保護品牌，提高成本效率。