為降低投資設備的總擁有成本(TCO)，在PET裝瓶生產線使用期限內，優化生產效率及設備性能對飲料生產商至關重要。西得樂近期宣布推出全新生產線高效維護服務，以減少停機，降低損失，實現無故障運行，增加盈利。

　　對飲料生產商而言，為最大程度發揮生產線效率，定期維護必不可少。在PET裝瓶生產線設備使用期限內，有效的設備維護，可保持生產線性能，恢復甚至提高產能。這有益于生產商減少成本，獲得最大盈利，充分降低設備投資的總擁有成本。

　　西得樂服務副總裁Pavel Shevchuk表示：“如果供應商深諳設備特點、積極提供服務支持，并可提出優化生產線性能的解決方案，會使飲料廠商有效實現產能成本目標。按照這種思路，許多生產商采取了更全面的設備維護。他們通過與西得樂合作來降低總擁有成本，提高生產效率，使生產線在整個使用期限內發揮最大性能。”

　　主動維護的成本優勢

　　采取預防性維護而不是被動維護，可監控設備，從而預先計劃好停機時間安排，以定期進行所有必要的維護。

　　如此可防止出現高成本的長時間停機問題，以及隨之而來的生產損失。另外，定期對設備進行健康檢查有助于生產線長期可靠運行，使生產計劃和目標更有保障。認識到維護的必要性是一方面，選擇具體維護類型及供應商也同樣重要。西得樂維護方案即可保證PET生產線的最佳性能。

　　西得樂三階段式維護方案

　　凡涉及生產線的生產性能維護，通常都出于以下三種原因：生產商只需要使生產線保持當前生產效率;需要在故障停機情況下恢復生產能力;希望提高生產線性能和/或生產效率。

　　任何時間跨度的性能維護，都少不了提供診斷訪問、備件供應、目標技能培訓及定期有效維護等服務支持。故障停機情況下恢復生產性能，采取有效舉措快速解決問題，是恢復生產的重要保障。為此，就需要通過訓練有素的員工或服務供應商來解決故障問題。性能優化則可通過選項與升級增值服務實現。作為西得樂制定的新技術和解決方案，該服務為客戶提供了生產線優化解決方案，可顯著提高現有設備的生產質量、靈活性及性能。

　　要有效維護裝瓶生產線，無論是緊急情況還是機器正常磨損，都有必要及時提供由原班工程師設計、測試和認證的原裝備件。為此，西得樂積極倡導客戶主動管理原裝備件庫存。

　　全面的現場支持和遠程支持

　　合適的設備還需要佐以可提供全面支持服務的專業團隊，以自身的專業知識和及時的響應提供相關支持。西得樂具有豐富的專業技術和經驗，并可提供覆蓋全球的便利服務。

　　西得樂每年提供大約1400次上門診斷服務，真正掌握設備的當前工作狀況，并由此制定個性化的維護服務，分享自身的專業技術經驗。公司擁有一支全球化團隊，提供24/7全天候專線技術支持，另外還可通過遠程訪問，及時排查設備緊急故障。

　　如需現場干預，西得樂在全球各戰略性區域有850余名現場服務工程師，可就地提供現場支持。對于任何設備故障服務請求， 西得樂將立即派遣現場服務工程師，提供實際幫助，使產能盡快回歸正常。

　　要保持生產線順暢運行，培訓也很關鍵。如果員工經過充分培訓并可快速有效地進行設備維護，在圓滿完成必要的維護工作后，他們還可使生產線速度短時間內回歸正軌。