近年來，世界大豆油脂加工科技發展非常迅速，新技術、新裝備、新產品不斷涌現。而節能減排和環境法規的日益加強，大豆油脂加工業盡可能采取新的技術手段，降低油脂加工過程中的能耗和廢棄物顯然成為必然趨勢。

　　前景 | 國產大豆油脂加工設備迎來契機

　　據了解，我國大豆產量68%-70%都用于大豆制油加工業。從90年代開始，全國各地陸續投產了一些較大型油脂加工廠。

　　但截至目前，我國建成投產的油脂加工廠日加工能力在1000噸以上的并不多，產量與我國居民對于食用油的需求還有很大差距，食用油呈現供不應求的局面。

　　此外，我國作為世界人口大國之一，食用植物油人均消費僅22升，與發達國家相比，還不足1/3。

　　隨著社會經濟的發展和居民消費水平的提升，我國食用植物油的需求量勢必進一步提升，食用油缺口還將不斷擴大，提升油脂加工廠的生產效率、對加工設備進行技術改造迫在眉睫。

　　而河南龍昌機械的董事長告訴記者，在不久前發布的糧食行業“十三五”規劃中，國家明確提出要大力發展自主品牌糧食加工機械，在糧食加工中關鍵設備自主化率提高到80%以上。

　　因此業內人士普遍認為，自主品牌的糧食加工設備將迎來一個發展的黃金時期，大豆油脂加工廠設備領域也不例外，將成為我國裝備制造業新的增長點。

　　方向 | 節能環保加工設備將成未來

　　專家表示，國家的大力扶持將推動我國自主品牌糧食加工設備的快速發展，而節能、環保則有望成為自主品牌發力的方向。

　　據記者了解，大豆油脂加工是機械裝置大、能源消耗高的產業，大量熱能消耗是業界長期存在的問題。一條3000t/d的大豆生產線僅破碎工段年耗電能達876萬kW.h，投入成本費用達700.8萬元，排放二氧化碳高達8409.6噸。

　　因此，對加工業和制造業進行技術改造，采用耗電低、綠色、環保、自動、高效、精確的裝備是目前糧油加工業首要考慮的問題。

　　在采訪中，中國糧油協會油脂分會的工作人員告訴記者：“從目前糧油加工業的發展來看，糧油加工設備的需求巨大，但破碎工段的電耗居高不下。因此，我們迫切需要一臺高效節能的破碎設備，既可以解決當前面臨的困窘局面，又能享受國家節能減排的號召。”

　　可喜的是，目前我國大豆油脂加工設備已經取得了一些階段性的突破，出現了節能達到70%的節能王破碎機。未來，我國大豆油脂加工設備還有望取得更大的突破。