—訪施耐德電氣（中國）有限公司全球解決方案事業部食品飲料行業總監何曉柯     食品飲料行業在國民經濟行業分類代碼中的制造業門類里位于前列，包括農副食品加工業、食品制造業、酒/飲料和精制茶制造業以及煙草制品業等。有數據顯示，截止至2016年6月31日，中國食品飲料行業企業已經超過4萬家，其中行業排名前10位的企業占食品飲料總產出的12%。但是，食品飲料行業生產的集中度仍需提高，細分化也有待完善。
    全球能效管理與自動化領域的專家施耐德電氣為世界100多個國家提供整體解決方案，自1987年進入中國，至今已建立了40個辦事處、26家工廠、8個物流中心、3個主要研發中心、1所能源大學，致力于為企業提供安全、可靠、高效的能源。在與眾多大型及國際食品飲料企業長期合作的過程中，施耐德電氣積累了豐富的經驗。CBB 2016中，本刊記者采訪了施耐德電氣（中國）有限公司全球解決方案事業部食品飲料行業總監何曉柯，他就食品飲料行業智慧工廠建設與發展阻礙等方面，分享了施耐德電氣的成功經驗與方案。     專注、持續、創新、務實，給企業以安心陪伴
    “自古開門七件事，柴米油鹽醬醋茶”，食品安全一直是人們關注的焦點，隨著人們生活水平的不斷提高，對食品的要求也愈發嚴格。作為全球能效管理與自動化領域的專家，施耐德電氣如何幫助生產企業實現食品安全？又為企業提供了哪些解決方案？何曉柯總監說道：“施耐德電氣同企業有共同的理念與情懷，通過相互之間的信任感使產品及解決方案做得更好。”
    專注、持續、創新、務實，是施耐德電氣在發展過程中所注重的4點，將其綜合運用于實際生產中，讓企業真正受益。針對以上4點，何曉柯做了詳細介紹。
    專注：就全球而言，施耐德電氣從事食品飲料行業已40余載，其合作企業可大體分為兩類—國際企業、本土企業。對國際企業，施耐德電氣實行“國際產品配合+中國合作”模式；對本土企業，則是在企業成長過程中發現問題并解決問題，同時分享自身的成功經驗，專注地為企業的技術發展做努力。
    持續：從2012年11月至今，施耐德電氣對食品飲料行業的投入在持續增加，這也是讓企業信賴的基石。認真做事、踏實研究，只有將技術研究透徹才能對企業負責，而不是用概念做忽悠。
    創新：“Global for China”一直是施耐德電氣的目標，但是現在更多地是希望做中國原創“China for Global”。這一轉變主要有兩方面原因：一是當前食品飲料行業整體發展快速；二是目前中國正處于大發展時期，能夠為創新提供更多的土壤和機遇。施耐德電氣希望將中國元素與世界相融合，做完整的自動化產品。
    務實：施耐德電氣會將自身的優勢原原本本地告知企業，踏實地做產品與設備。
    提升企業自動化，做中國自己的智慧工廠
    企業規模不同，其選擇適合生產的系統與解決方案也有所區別。由于運營水平和生產需求的不同，大型生產企業需要穩定的、標準化的生產系統及解決方案，而中小企業更適宜使用靈活多變、個性化程度高的設備。針對不同規模的企業，特別是中小型企業，施耐德電氣會從策劃、日常運行、維護、信息規劃等方面入手，將企業的已有業務與具體發展步驟相結合，全面提升企業生產的自動化水平。何曉柯說道：“對施耐德電氣來講，我們擁有眾多個性化手段以應對中國企業的多元化需求。此外，我們集團的研發團隊能夠有效保證產品品質，在享受企業服務的同時滿足其生產需求。未來，自動化生產和智慧工廠的增長會十分快速，施耐德電氣愿同國內企業一起發展。”
    智能制造在施耐德電氣有專門的團隊進行規劃，完成整體的功能架構、自動化架構、信息化架構。對于中國企業而言，施耐德電氣在已有框架的基礎上針對企業需求做個性化定制。無論中外，施耐德電氣對于智能制造的理念與核心是相同的。何曉柯表示：“針對中國企業的智能制造，我們在過去幾年間做了幾十個相關項目，并且有幾十位工程師專門從事相關內容?，F如今，更多的中國企業找到施耐德電氣幫助他們做智慧工廠的全局規劃，加之我們的工匠精神，相信未來將會走得更好。”
    協同并進，直面挑戰
    食品飲料行業的供應鏈是一個十分嚴謹的體系，只要機器開始生產，動輒1小時上萬的生產量。如何調整生產線、怎樣組織后端采購、如何在運營中提升性價比……這些既是對生產的挑戰，也是對供應商的挑戰。
    當前，伴隨著市場的發展，原材料、機械、人工等的成本都在不斷上漲，施耐德電氣作為能效管理與自動化領域的專家，希望通過努力幫助企業進行高效地運營。“我們的經驗立足于后臺，讓后臺積極響應前端需求。我們希望能夠幫助中國企業銷售更多的產品，通過后臺來解決前端生產的原材料等問題，但是就目前的情況看，這中間仍有很大的斷層。”何曉柯如是說道。據何曉柯介紹，針對面臨的各項挑戰，施耐德電氣制定了“一二三四五”理念模型，在幫助企業改善自身產品的同時也幫助企業突破生產局限：
    ①一個清晰明確的戰略目標，這是實施改進措施的依據。
    ②兩個基礎，即技術基礎和管理基礎。管理基礎是指精益的管理理念，在施耐德電氣的運營中精益管理理念貫穿始終，而其所有的技術與具體行動都與理念相契合。
    ③三個數字化—供應鏈數字化、工程數字化、管理數字化作為智慧工廠體系的鐵三角，更加具體地詮釋施耐德電氣對數字化工廠的概念。
    ④四個智慧元素：人、產品、物料、基礎設施，以4個維度的智慧支撐整個智能工廠。
    ⑤五個業務集成，也可以稱之為五個業務的協同。其一為縱向集成，意味著從頂端到底端、從集團層面到工廠層面直至最后的設備層面，其方向全透明、全集成數據可聯通。其二是價值鏈集成，也可以視之為生命周期集成，即從產品設計、制造、售后，乃至下一個新產品的研發，使生命周期全部數字化集成。其三為橫向集成—供應鏈、工廠、企業的完全集成，讓食品飲料企業實現規?；洕?。其四是客戶資源集成，實現企業資源共享、實現生產體系和銷售網絡互動、實現真正的柔性生產，解決業務協同中存在的問題。其五則是智力資源集成，通過該集成將實施舉措在集團層面進行共享和推廣，全方位提升食品飲料制造的綜合競爭力。