從2002年到2017年僅15個年頭，在全國炒貨行業，提起“思瑞特”，早已是無人不知無人不曉，因為他們潛心研發的炒貨機械已遍布全國各地，可謂這個行業的大哥大。

　　搶抓機遇 成就未來

　　開封市思瑞特機械廠最初主要從事煙草機械烘干、制絲、粉碎、除塵等設備的研發生產，與西安船舶制造有限公司、宜昌715所同為國家3個定點廠。2002年的一次機遇讓思瑞特愛上了炒貨機械。

　　“隨著市場經濟的調節，煙廠逐漸減少了，需求的設備也不多了。又恰在2002年，那時的炒貨設備還都是半自動化或土造，當時國內最大的炒貨企業洽洽公司也正在尋找全自動化的機器設備。這對我們來說是個機遇，讓我們發現了炒貨行業這個大市場，同時依托原有的技術和工藝，于2002年研發的三層及單層網帶式堅果干燥機在包頭洽洽公司試車成功。”開封市思瑞特機械廠總經理周秉軍向記者介紹道。

　　量身定制 潛心鉆研

　　“給每個炒貨廠家生產的產品都不一樣，我們是根據企業的需求進行量身定制的。尤其是隨著國家對環保要求越來越嚴格，根據客戶需要，從2014年8月份開始研制燃氣設備，這在全國尚屬首家，2015年燃氣設備開始投入市場。”總經理周秉軍說道。

　　據了解，思瑞特機械廠二十多年來一直從事炒貨設備、干燥設備、煙草機械的研究開發及設計制造，多項科研項目填補國內空白，通過國家級鑒定，并獲得十幾項專利。達到國際領先水平，形成具有自主知識產權的核心技術。特別是全自動連續炒制設備的研發成功，徹底改變了炒貨行業人工和半自動炒制的歷史。獨特的熱風循環系統使網帶式干燥均勻度得到很大提高，并有效地節能降耗。對于設備的干燥設計，美國相關方面的專家對其贊譽有加。2014年執筆編寫中國輕工業部堅果食品干燥設備及堅果食品炒制設備的行業標準，2015年研發成功間歇式熱風循環烘干機、液套式天然氣煮鍋、天燃氣直燃式熱風爐;2016年研發成功天燃氣熱風雙循環帶式干燥機，雙側雙向熱風循環、分區控溫、溫度和烘干時間調整范圍大、調控簡便、一機多用。

　　“原來一個人一天最多也只能炒150公斤左右，現在使用的炒貨機器，1個人每小時就能炒制600公斤。不僅降低勞動成本，而且產品質量更有保證，不受人為因素的影響，效率提高100%。”前來訂貨的王先生告訴記者。

　　“我們的產品是不斷根據客戶的需求進行更新換代的，目前已更新了六代，最新的產品比第一代節能50%以上，與上一代產品相比，節能20%以上。這在能耗設計方面在全國是最低的，與其他同類產品相比，每生產1公斤瓜子可節約0.3元，按日產20噸算，一天節約能耗就在六七千元。”技術總監張凡說道。

　　精誠服務 再上高峰

　　“在為客戶定制設備時考慮更多的是能不能滿足客戶的生產要求，能不能為客戶節約更多的生產成本，能不能提升更高的生產效率。哪一點需要改進的，只要客戶有需求，公司在24小時之內安排人員提供服務?？梢哉f，我們的創新是基于貼心服務上的，公司的良好美譽度是通過我們精益求精的質量把控與精誠服務獲得的。”在提到公司如何為客戶提供服務時，總經理周秉軍坦言。

　　在生產車間，張凡總監指著剛剛焊接完成的設備說道，“我們完全按照壓力容器的標準進行焊接，并且形狀要求為魚鱗狀。在質量把控上，無論從材質選擇上，還是工藝制作上，都嚴格按照相關標準執行，每一條焊縫都要精益求精。”

　　為了給客戶提供更精準的服務，公司更注重技術人才的培育，經常組織人員到國外考察、學習、培訓，在科研經費投入上更是不計成本，每年不少于一二百萬元，有時甚至更多。

　　對于未來的發展，總經理周秉軍信心滿滿，2017年將設計一款產品，以適應各類客戶的需求，并將產品出口到美國和非洲各國，還要將“手機遠程監控”運用到生產過程中，便于適時了解和掌握全程生產動態，有效監查生產設備故障率的高低，在堅果炒貨行業走在世界前端。