確保包裝食品的合規性
□ Daniela Verhaeg 梅特勒-托利多產品檢測專家

梅特勒-托利多產品檢測專家 Daniela Verhaeg
英國食品標準局(FSA)與蘇格蘭食品標準局(FSS)報告顯示,2016~2017年,英國發生的因異物污染造成的食品安全事件同之前相比增長了7%。與此同時,因標簽缺失、不完整或不準確導致的貼標錯誤增長了45%。在美國,相比于2015年,2016 年因異物造成的食品召回事件增長率達到了驚人的90%。超市等食品零售商對包裝食品的合規性要求極高,因為他們要確保這些食品達到消費者的預期要求。這促使食品生產商將先進的產品檢測技術納入生產過程,以始終確保包裝食品的一致性與重復性。
包裝食品的合規性需采用多種形式,其基本要求包括:食品不得包含污染物、標簽準確且位置正確等。此外,產品重量還需要在正確的允差范圍內,相關的生產商、加工商與零售商應當遵守國家與國際食品安全的相關標準、法規或法律以及其他多項食品安全準則要求。不合格包裝產品所造成的后果非常嚴重,受到異物污染的產品尤甚,對于個人而言,其可能造成長期的健康危害甚至是死亡;對于相關企業來說,則有可能造成產品召回、經濟處罰、刑事訴訟甚至是停業整頓。
合規性不僅僅指食品安全合規性,還包括在送達消費者手中時,產品和包裝必須保持完整,同時還應準確體現用戶對品牌的期望值?,F代化X射線與視覺檢測系統等先進的產品檢測技術可同時進行多項完整性檢驗,以確保產品的合規性。此外,對于正在尋求提高生產線效率以及優化品牌保護措施的生產商而言,自動檢重技術可以在同一臺設備中與視覺檢測、金屬檢測或X射線檢測一同使用。
初始風險分析與檢測工具
危害分析關鍵控制點(HACCP)評估將識別有可能對產品合規性產生影響的潛在污染物——通過考慮涉及到的不同產品類型與包裝材料,評估將可確定污染物如何進入或在何時進入生產過程。
金屬檢測技術為檢測鐵、非鐵(銅與鋁)以及不銹鋼金屬污染物等都提供了優質的解決方案。直到最近,當產品采用金屬膜包裝時,使用金屬檢測機仍然無法檢測到較小的金屬異物。但是,隨著金屬檢測系統的發展——采用多個同步頻率和產品信號抑制技術,如今還可以在這些類型應用中提供較高靈敏度。
X射線檢測系統可以檢測所有類型包裝中不應存在的物理污染物,例如鈣化骨、玻璃碎片、金屬碎片、礦石、密致塑料和橡膠復合物等。無論異物形狀或位置如何,X射線檢測系統均可在快速生產條件下進行準確檢測。由于X射線檢測技術可以檢驗整個產品,因此可以同時進行多項額外檢測,以確保食品安全性和產品的合規性。
產品和包裝完整性
X射線檢測技術能夠有效檢測初級包裝或二次包裝中是否存在物品缺失。在初級包裝中,X射線既可進行香腸計數以確保每個包裝中的數量正確,也可檢查麥片包裝中有無促銷贈品,以及識別嬰兒配方容器中有無塑料量勺。在二次包裝中,X射線檢測系統安裝在生產線的末端(在分配之前),以檢查并確定每個包裝內有正確數量的初級包裝。通過每個包裝的X射線圖像(即使再多包裝)顯示,可檢測到任何欠量或超量產品。
X射線毛重測量可以檢測每個包裝的總重量,并且可剔除不合格產品。分重測量最適合于需檢測包裝內單個物品質量的情況,例如每一格方便食品。由于一個分格的欠量可能由另一個分格的超量補償,故此功能十分重要。
在線自動檢重秤可確保根據每個分格的既定標示重量對每個包裝進行實時準確稱重,這可使生產商在加工階段對灌裝偏差進行調查。還可對自動檢重秤進行設置,以控制上游灌裝機。如果自動檢重秤檢測到任何不可接受的偏差,則會將不合格產品剔除,并可自動調節連接的灌裝機,以避免損失巨大的過量灌裝。
密封完整性
運輸與存儲過程中發生的溢漏與腐壞現象是對產品合規性構成的另一巨大威脅,因此務必確保封口正確對準和安裝。密封下方殘留的產品可導致密封不嚴,影響產品新鮮度,甚至造成實際污染。X射線技術可以檢測密封內外邊緣之間的高密度產品,同時視覺檢測系統可以檢測密封邊緣有無多余食品。這兩種系統均可成功移除生產線上所有不合格的產品,以便進一步調查。
隨著人們食品安全意識的不斷提升,防盜密封日益流行,其可使消費者對產品完整性放心。防盜密封也是打擊假冒食品的有效工具,最常見的是在嬰兒食品罐上的使用。此外,為提高安全性,還可在防盜密封上印制電子監管碼。先進的視覺檢測技術可實時檢測防盜密封,以確保產品出廠時得到安全密封,還可對單個電子監管碼進行驗證,以防止供應鏈中的其他違規行為對消費者產生影響。
標簽準確性
視覺檢測技術允許生產商在快速生產條件下檢測標簽的位置與內容,以及確認包裝上粘貼的標簽正確無誤,無論打印應用如何,其可檢測所有標簽信息,以確保消費者安全以及符合貼標法規的要求。應用視覺檢測檢查日期與批次信息的狀況與質量,可最大限度降低過期產品流入市場的風險,并且在發生產品召回時起到重要作用。最新創新成果可驗證噴墨點陣打印的準確性與質量,并可進一步加強質量控制。產品檢測技術的最新成果可使X射線檢測系統同步檢查包裝有無缺陷或損壞,同時先進的視覺檢測技術可驗證是否已遵循品牌指導原則,以及是否正確顯示了關于原料的所有信息。
產品合規性達到工業4.0要求

FAQ:梅特勒-托利多產品檢測專家Daniela Verhaeg對先進的檢測技術如何滿足食品行業零售商與用戶對于包裝合規性的需求進行了解釋。

A:食品行業中給出了符合技術參數的正確包裝,它可確保安全性與合規性以及維護品牌聲譽。為保證包裝食品的合規性可采取多種形式,但是基本要求是食品中不含不應存在的污染物并確保高品質,外包裝必須準確且標簽位置要正確。此外,產品需要處于正確的重量允差范圍內。如未能滿足預期標準,則會導致超市與其他零售商拒絕產品并且撤銷供應商協議、代價巨大的產品召回以及不符合食品安全和貼標法規要求的其他后果。不合格包裝還會加速食品變質,使消費者可能無法意識到自己正在食用變質食品,這會對品牌形象與聲譽以及經濟造成巨大影響。
Q:消費者對于食品包裝方式以及在貨架上形象的重視程度有多大?
A:食品包裝對消費者而言非常重要,他們期望購買外觀完美的產品,不存在任何缺陷,同時可準確體現購買時商家所宣傳的價值。合規性作為確保用戶購買到稱心產品的一種方式:例如,玩具等金屬或塑料組件包含在谷物盒內,或者確保每個包裝包含正確的單位數量。
一致的外觀是建立用戶忠誠度的基礎,因此務必確保產品與消費者之前選購時相同。一致性不僅令消費者感覺到舒適,而且可成為不斷滿足其個體預期要求的一種方式。獲得消費者的信任與忠誠度需要時間,但是消費者對產品失去信任與忠誠度卻是瞬間的事情,并且很難讓他們再重拾信心。

A:生產商無疑正處在一個快速發展的食品行業中,他們面臨著巨大壓力,要以具有競爭力的價格生產出更為復雜的食品組合,采用創新且可持續的材料進行包裝,并采取小批量供貨方式,以便快速迎合消費者不斷變化的需求。此外,嚴格的食品和貼標法規、行業行為規范,以及日常業務問題也增加了生產商的壓力。將先進的產品檢測解決方案融入到可靠的食品安全管理過程中,可一步到位,確保包裝的合規性,從而解決上述部分難題。
Q:技術如何更便于食品生產商確保包裝的合規性?
A:首先,安全是起點。為了保障消費者的健康,所有包裝食品中不得含有不應存在的污染物??赏ㄟ^將不同技術(主要是金屬檢測與X射線檢測系統)相結合的方式實現,這些技術可在快速操作條件下檢測并剔除生產線上受到污染的包裝。在這里需要考慮的重要因素是:根據污染物的類型以及包裝產品的性質與樣式選擇正確的檢測技術。
其次,檢查產品的完整性也是一個重要方面。如果無法確保密封,則包裝食品可能受到影響。例如:如果封口出現位移,或者密致產品夾雜在密封(或薄膜)下方,則有可能造成溢漏、變質或者細菌污染。因此,將先進的視覺檢測系統與X射線檢測技術相結合將會成為一種解決方案,兩者可進行一系列的在線完整性檢測,以確保產品的質量。

A:X射線檢測系統已成為確保包裝合規性的主要方式之一,例如在最終密封過程之后,可使用X射線檢測技術檢測初級包裝或二次包裝中有無缺失物品。
在初級包裝中,可進行香腸計數以確保每個包裝中的數量正確,可檢查麥片包裝中有無促銷贈品,以及識別嬰兒配方容器中有無塑料量勺。在二次包裝中,X射線檢測系統安裝在生產線的末端(在分配之前),以檢查并確定每個包裝內裝有正確數量的初級包裝。如此可確保產品的完整性。即使再多包裝也可使用X射線檢測技術確保準確灌裝量,此技術非常先進,如果因為生產線深處的加工問題導致同一包裝內的某件乳酸飲料灌裝不足,而另外一件灌裝過量,則X射線檢測系統會將此確定為質量問題。
Q:為什么重量對于包裝食品合規性如此重要?
A:為了保護消費者權益,防止出現度量不足的問題,法規經過了不斷完善,因此每個包裝必須處于既定的允差范圍內。由于自動檢重技術能夠實時檢測每個包裝,并可剔除任何灌裝不足或過量灌裝的包裝,以進行進一步調查,并在可能的情況下進行返工,因此在這一方面,自動檢重技術成為了食品生產商與加工商使用的重要工具。這可避免用戶不滿、減少產品多灌裝量以及保護利潤。稱重精度越高,則產品損失越小,利潤越高。根據既定的標示重量,自動檢重秤可以剔除任何灌裝不足或灌裝過量的包裝。這有助于生產商調查問題原因(例如:可識別加工處理階段的灌裝問題),并且有助于產品返工。
隨著自動化程度的提高,現代化自動檢重秤具有一種可控制上游灌裝機的反饋選項,或者可檢查偏離目標標示重量趨勢的“灌裝頭”。該技術可將連接的灌裝機自動調回原始指定重量,以從生產加工過程源頭消除成本昂貴的多灌裝問題。
Q:還可如何使用技術以確保生產商與零售商不會違反上述法規?
A:毛重測量可以檢測每個包裝的總重量,并剔除超出指定重量范圍的任何不合格產品。但是,當需要檢測多個區域以及必須檢驗包裝
內單件物品的質量時(例如每一格方便食品),應當利用X射線檢測技術進行分重測量。這點非常重要,因為在加工過程,某一分格的欠量(例如米飯)可能由另外一個分格的超量(例如咖喱醬)來補償。在這種情況下,方便食品的總重量可能符合重量要求,因此無法由自動檢重秤檢測到;但是通過X射線檢測技術發現某些分格超重的,也可以將其剔除。
Q:標簽與外包裝完整性是包裝食品可能出現不合規情況的其他方面,技術如何確保標簽包含正確信息以及位于目標位置?
A:視覺檢測技術按照各生產商的包裝合規性要求進行配置,即使在高速生產條件下依然可確保標簽位置與內容正確,在此方面是一種極具價值的工具。視覺檢測系統可確保包裝上粘貼的標簽正確無誤以及正確顯示所有信息,這對于確保原料與過敏原帶給消費者的安全性至關重要。與此同時,標簽位置一樣重要,它可通過一致的外觀保持品牌形象,這對于消費者非常重要??墒褂靡曈X檢測系統跟蹤批號、條形碼與保質期,從而在整個供應鏈中高效跟蹤產品。
Q:似乎通過將不同技術(金屬檢測、X射線檢測、自動檢重與視覺檢測)相結合可確保合規性。為什么有效集成此類系統非常重要?
A:如果生產商與品牌擁有者想要持續生產合規的包裝食品,則需要實施一系列先進的產品檢測技術、可靠的食品安全管理機制以及質量保證流程。這是不斷確保一致性與可靠性的途徑,還是達到零售商與消費者期望以及建立可持續業務的方式。
結束語
包裝食品合規性不僅僅需遵循《食品安全法》;它還涉及到產品、外觀與包裝完整性等多種因素。使用產品檢測技術不僅可從各個方面入手確保合規與食品安全,而且可通過減少產品的過量灌裝以及避免運輸途中的食品變質保護利潤。此外,確保食品安全可開辟更大市場,從而實現收入增長。集成先進的產品檢測技術、可靠的食品安全管理機制以及質量保證流程,有助于生產商和品牌擁有者不斷生產出合規的包裝食品。在維持質量與一致性方面,它們將鞏固作為行業食品安全擁護者的良好聲譽,如果發生產品召回事件,將能夠快速做出反應,并重新取得在包裝食品市場中的領先地位。最后,要實現業界首屈一指的產品合規性,就需要選擇合格的供應商與服務合作伙伴,這一點的重要性不言而喻。供應商與服務合作伙伴必須掌握最新的法規信息,充分了解最新技術,以及知道如何將這些新系統集成至現有的生產設施中。

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