講到U型生產線，做精益行業的都不陌生，也叫精益生產線，形狀呈U型，故命名為U型生產線。

好的生產線布局將為高效率的作業從根本上打下良好的基礎，因此設計一個良好的生產線布局至關重要，U型布局目前被公認為是最高效率的生產線布局方法。使用U型布局可以使標準作業順利進行，使作業管理變得一目了然，使制造現場變得井然有序。

1、U型線的定義

U型線就是依一定方向，按照加工順序來排列生產線，使得生產線的出口和入口盡可能靠近，從而滿足“I O原則”的一種生產線布置方式，其形狀類似于英文字母“U”，因此而得名。

U型生產線是近年來精益生產的產物。在精益生產中，其強調U形相對直線拉的好處是：其是首尾相顧，單件流，一旦某一生產環節出現停頓，尾部無成品產出，首部就及時停止新半成品的輸入，減少在線庫存，加快資金周轉率。

另外當有些生產環節生產節拍時間慢于整條線的節拍時(如新人等原因)，其他工位可以及時給予支援，但這要求各個員工具有多項崗位培訓和操作技能。

2、U型線適用范圍

U型線適用于品種多，批量少，生產工序相對明確，工藝相對簡單的產品(產品大小無關緊要，U型線可以人動產品不動，也可以人不動產品動)。

3、U型線的優點

(1)相對可以減少作業場地、減少搬運、物流路線更加順暢;

(2)生產平衡率高;

(3)產品切換時間短，可根據產量調整人數，柔性大;

(4)生產計劃安排簡單，可以根據標準工時直接將任務安排到個人;

(5)減少在制品 、LT短;

(6)加強員工之間的聯系，易于管理。

4、U型線的缺點

(1)不便于大批量生產;

(2)人員技能要求非常高，需培養多能工;

(3)工具設備投入高;

(4)要有良好的物料支撐及物料配送體系(同樣需要很好的物料配送人員);

(5)生產布局規劃及工藝節點設計要求高。

5、U型線布置原則

(1)立式作業原則;

(2)步行的原則;

(3)一個流生產原則;

(4)多能工擔當原則;

(5)進出料同一人原則;

(6)作業量公平原則;

(7)生產線停止原則.

6、U型線設備選型原則

原則一：不落地生根。

由于改善是無限的，所以在U型線布局完成之后可能還要不斷的對設備進行移動和重新調整，如果我們的設備落地生根，如必須用地腳螺栓緊固、有地下管線，地坑等設施，則會給設備移動帶來巨大的困難，因此在選擇設備時盡量使用不需要上述裝置的設備。

原則二：不寄人籬下。

如果幾臺設備同時依靠一臺設備進行運轉，例如幾臺設備同時使用一個液壓站，在設備布局時必須將幾臺設備放在一起，這將嚴重的影響合理的設備布局。

原則三：不離群索居。

不能夠有設備必須獨立的放在一個位置上。離群索居的設備將增加物流的距離，加大搬運的工作，而且匯集點將產生中間庫存，會對準時化生產產生影響。

小結

流水線的布置形式只是實現目標的工具及手段。根據公司的實際情況，只要能達成公司的經營目標，就是最合適的布置方式。