克朗斯子公司Milkron實現了其迄今為止的最大項目：TINE公司在挪威卑爾根新建工廠的規劃和設計。其中包括：克朗斯、Evoguard、HST和Syskron的專有技術。

在挪威最大的乳品生產商TINE公司，業主們甚至知道每一頭奶牛的名字 — 毫不奇怪，TINE是一家合作社企業，其大部分產權掌控在為該企業提供原奶的農戶手中。在卑爾根新建乳品廠時，該企業同樣借助家庭的力量 — 其流程設備選擇了來自克朗斯大家庭的解決方案。

TINE公司當今的企業架構可以追溯到19世紀，當時，許多農戶聯合起來對其原奶進行繼續加工。隨著時間的推移，合作社成員的人數不斷增加：目前，在全挪威已經達到大約1萬家農戶。“我們的宗旨是為自己的成員加工和銷售牛奶 — 保證當地農戶持續獲得收入”，卑爾根乳品廠負責人Mårten Haukjem講述。

每天下午，大約八輛貨車準時到達廠區，此前，它們已經在周邊地區為乳品企業裝滿收購的原奶。“運輸物流對于我們來說確實是一項挑戰，挪威的農戶大都居住非常分散，有些農戶甚至住在偏僻荒涼的地區”，Mårten Haukjem解釋說。Jörgen就是其中一位奶農。盡管他的農莊距離TINE公司的新建工廠不到20千米，但道路曲折，部分還是單車道，行駛時間超過45分鐘。Jörgen先生共飼養25頭奶牛，夏季在牧場放牧，冬季讓奶牛舒適地生活在牛圈內。他就是挪威奶農的典型代表。挪威地貌特殊，大部分為曲折的峽灣和高山，因此農莊的規模相對較?。好考肄r戶平均擁有22公頃土地和24頭奶牛。

挪威的龍頭企業

TINE公司的企業理念和工作氛圍如同一個大家庭，但其數據表明這是一個大型集團。TINE公司是挪威乳品生產行業的龍頭企業，2019年的銷售額達到22.5億歐元。除了大量的奶酪品種，該企業還生產液態食品。

位于卑爾根的新建乳品廠為全部周邊地區供應鮮奶、摜奶油和果汁。盡管其每日產能只有30萬升，相對較低，但卻是公司內部32家工廠中最現代化的工廠之一。“我們的老乳品廠建于50年代，效率很低。此外，工廠位于城區內，安裝的設備已經老舊，無法為靈活性提供更大的空間。為了在基礎設施方面獲得更多的自由，同時將設備技術提升到最新的技術水平，我們很早之前就已經考慮建造一家新工廠”，Mårten Haukjem解釋說。2017年初，TINE公司開始全力以赴為新建乳品廠尋找合作伙伴。

克朗斯集團的乳品專家Milkron公司也參與了投標。該企業位于漢諾威附近，當時剛剛成立一年，但其員工已經在乳品行業擁有幾十年的從業經驗。“正是這種權威能力為我們起到了決定性作用：Milkron公司熟悉乳品行業，擁有建造這種乳品廠所需的客戶聯系”，Mårten Haukjem總結說。

第二個重要加分項是克朗斯集團內部的聯合權威能力。TINE公司將整體項目打包成三個分項 — TINE公司期望為每一個分項找到一個合適的合作伙伴，由他們負責項目的整體推進。“為了簡化流程，減少分界點，我們為每一個區域尋找一家系統供貨商。由于克朗斯和Milkron公司是能夠真正為流程技術提供整體解決方案的為數不多的幾家供應商之一，他們最終獲得了訂單”，Mårten Haukjem表示。

克朗斯集團幾乎全部參與其中

Milkron負責流程技術的全部設計和實施工作 — 從原奶收料到原奶處理和成品奶存放直至移交給灌裝機。在卑爾根始終有來自漢諾威的專家，他們負責協調全部的施工現場以及各家分供方，確保供貨、就位和組裝以及設備的安裝和調試順利完成。“Milkron公司和克朗斯均未在挪威設立工廠，所有人員和材料都必須來自國外。這自然在設計、協調和物流方面產生大量的費用。但是，這些專家出色地完成了任務”，Mårten Haukjem非常滿意。首先，需要大量的材料：鋪設了超過15千米的不銹鋼管道，在總計54個大罐之間輸送原奶和終端產品以及水和能源介質。

為乳品廠配備所需流程設備時，Milkron也得到了其它克朗斯子公司的協助：

-HST公司提供均質機。這臺均質機用于飲用奶的部分均質化，能力為每小時8000升(200巴壓力)。

-Evoguard公司幾乎提供了全部所需的閥門，總計1107個。特點：供貨范圍還包括12套不同規格的閥陣，由Evoguard公司精確地按照TINE公司的要求設計和制造。對此，還包括閥門的AS-i總線與上位控制系統的通訊。閥陣發貨之前，Evoguard公司在其尼特瑙工廠進行了工廠驗收測試，TINE公司的專家也參與了這個過程。借此，可以確保和記錄：滿足規定的客戶要求，在發往挪威之前就已經保證了閥陣的功能性。

-對于流程引導系統，TINE公司要求采用高度現代化、能源高效的自動化解決方案 — 最后選擇了Syskron公司的Botec F1。該系統監督和控制全部生產流程。此外，還需要并入TINE公司的IT系統，預留幾乎所有系統的接口。借此，還可以通過Botec調出和顯示能源和介質數據，連接原有的訂單處理系統，或者直接在Botec中規劃和處理訂單。

-克朗斯與TINE公司共同為新的乳品廠精心設計了全套能源方案，采用由熱泵和制冷機組成的三級系統。其核心設備是一臺復合型高溫熱泵，可以在相對較低的壓力下達到非常高的溫度。

可持續方案榮獲大獎

“可持續專題在TINE公司占據極高的地位。對此，我們理解為在全部生產過程中高效、細心地使用原料、能源和水。例如，對于原料使用，我們提出了最高損耗不超過0.5%的雄偉目標，我們能夠實現這個指標”，Mårten Haukjem講述。“在能源方面，我們正在盡可能高效地利用能源。”

克朗斯與TINE公司共同開發了一套考慮周全的能源方案，除了全部生產流程的消耗值等指標，還重點關注了采暖和通風技術。其核心部分是一套熱泵系統，采用67℃和95℃兩個熱水溫度等級。這些熱水利用制冷和空壓設備的余熱，補充到整體系統中。“我們擁有一套相對復雜的能源網。借助熱泵，我們可以充分利用獲得的余熱，例如，將其用于制備熱水、室內取暖以及廠區的除雪除冰”，Mårten Haukjem總結說。

另外一個特殊之處是采用封閉的水循環和干式回冷器，因此，公用工程的運行不需要用水。TINE公司在室外安裝了四臺儲水罐，每臺水罐的容量為130立方米?？死仕关撠熑拷涌诘膮f調確認，提供預組裝在框架上的公用工程設備?，F場的管路鋪設和連接由Milkron公司負責。

該方案取得了良好的效果，TINE公司借此將能耗總計降低了40%— 該項目榮獲歐洲熱泵協會的大獎。此外，除了熱泵系統，該乳品廠的頂棚還安裝了6000平米的太陽能電池板，生產和存儲備用電能。

提前完成任務

這是TINE公司首次將全部流程設備交給克朗斯集團的專業公司 — Mårten Haukjem對取得的效果非常滿意：“克朗斯是一家大型集團公司，擁有豐富的經驗，這也是我們選擇克朗斯公司的原因之一?？死仕菇桓兜膱髢r幾乎和我們想象的設備配置完全相同 — 在全部技術澄清階段，雙方進行了友好的商談和卓有成效的交流。我們的合作一直非常愉快，我們認為我們做出了正確的選擇。”

除了技術設備，時間計劃也起著重要作用：Milkron公司作為總承包商協調全部分供方，負責項目的整體推進，但還是存在大量的分界點。“對于這種大項目，時間進度始終是一個關鍵因素。從設計階段開始，也包括后期緊張的安裝階段，所有參與方都通力合作。最終，投產時間甚至比最初計劃提前了一個星期”，Mårten Haukjem非常高興。此后，Milkron公司繼續完成最后的調整工作，此外，還在持續生產過程中從老乳品廠搬遷一套原有的果汁生產設備。

盡管TINE公司目前在卑爾根擁有了一家能源高效的乳品廠，配備了現代化的設備，但并不能因此而高枕無憂：“我們面臨的挑戰是乳品消費整體呈現下降趨勢。對于我們，這意味著：我們必須更加高效地組織生產，當然，還要繼續保持極高的質量標準”，Mårten Haukjem表示。“我們永不滿足，我們必須持續改進。”

從原奶收料到移交給灌裝機

在TINE公司的卑爾根乳品廠，原奶收料位于49和50號門后面。下午剛剛開始，貨車就陸陸續續地從這里駛入廠區。借助兩條收奶線，此前由牽引車和掛車收集的牛奶可以同時卸料。首先，液體以自由下排方式進入地下室，在那里排氣并冷卻至2℃。此后，被泵入三個放置在對面的原奶罐之一，每個罐的容量為100立方。

接下來，牛奶進入衛生區：加熱到55℃之后，牛奶流過一臺離心機，分離出奶油。此后，根據最終產品調整脂肪含量，對部分牛奶進行均質化處理，隨后與收集的剩余牛奶進行混合。牛奶加熱器的能力為每小時2.5萬升，分流均質化的能力為每小時6000至8000升。剩余的奶油進入五個原奶油儲罐之一，用于后期的摜奶油生產。

牛奶本身在一臺換熱器中升溫至74℃，隨后以對流方式立即降溫。在冰水冷卻器中，這部分牛奶被冷卻至2℃，然后進入五個儲罐之一。除了10個乳品罐之外，倉庫中還有另外四個大罐用于果汁生產。

接下來，一套Evoguard閥陣控制牛奶、奶油和果汁分別前往哪一臺灌裝機，該工廠總計配備五臺灌裝機，可以完成紙盒、大容量瓶和盒中袋的灌裝。此外，Milkron公司還安裝了兩套CIP刷洗設備，一套用于原奶，另外一套用于巴氏殺菌后的產品。TINE公司的供貨范圍還包括80℃熱水殺菌。

為了將產品損耗降到最低限度，CIP刷洗啟動階段的沖洗奶被收集后進行加熱處理，然后作為飼料提供給農戶。啟動、排空和產品轉換時的混合相也同樣需要收集，利用反滲透濃縮到相應的干物質含量，流加到牛奶加熱器的暫存罐中。

TINE公司采用Botec F1系統

在新建乳品廠項目中，TINE公司決定將Botec F1完整地并入其IT系統。這套Syskron量身定制的解決方案由三個方面構成：

1. 自動化方案

·通過Botec F1控制全部生產流程：

o 原奶收料

o CIP流程

通過ASi總線完整地接入所有的閥門

整體并入全部介質供給：

包括超濾的水處理系統，壓縮空氣供給，制冷系統和熱泵。

·采用最新一代西門子控制系統S7-1500的PLC編程框架

·批處理系統，包含可視化和連接TINE公司MES模塊的接口。

2. Botec功能

·雙路追蹤和追溯

·基于VPN技術的遠程維護

·兼容西門子控制系統S7-1500和Profinet

·Botec F1的報警信號傳送至TINE公司的SMS系統

·“訂單處理”模塊：直接在Botec中生成訂單，或者在TINE公司的ERP系統中生成訂單后轉入Botec系統。

·挪威語和英語之間的語言轉換

3. TINE公司IT系統的數據接口

·接收來自Botec系統“運行工具”模塊的流程狀態和報警

·通過Botec系統的IFace接口向TINE公司的集成平臺(實驗室管理系統，商務智能系統和資產管理模塊)提供信息

·開放一個連接TINE公司BDE系統的接口

效果非常顯著：TINE公司獲得一套高度現代化的軟件解決方案，極大地減輕了所有生產相關人員的日常工作：借此，可以非常簡單地模擬、控制和實施高度復雜的流程。輸入通過一個直觀的操作界面完成。

全部能源供給也接入了這個系統，借此，TINE公司更容易實現對可持續生產提出的要求。