• 光纖激光——征服易拉罐賦碼的技術

    2019-07-26 14:12:09 來源:

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        一條傳統的飲料罐生產線每周需要生產超過150萬罐飲料,含量足以裝滿兩個奧林匹克標準的游泳池。而一條典型的酒精飲料罐裝線罐滿游泳池的速度則更快。那么,就賦碼環節而言,您使用的賦碼設備能跟上這樣的節奏嗎?
    在飲料罐上賦碼的主要挑戰是什么?
    1. 對于飲料行業來說,產能過剩?不存在的!供應鏈驅動效率提升要求越來越高的生產力,因此不停機已成為產線設備運行標準;
    2. 圍繞獨特的產品標識的立法日漸嚴苛是全球飲料行業的普遍趨勢。出于產品召回等需要,立法通常要求對飲料產品進行精確的跟蹤和追蹤,對標識質量提出了更高要求;
    3. 含糖空氣或水份對設備和易拉罐罐體的挑戰經常出現,當工廠車間溫度達到45°C時,設備的賦碼能力可能會下降近三成;
    4. 飲料生產商擴大產品組合以滿足多樣化的消費者需求,生產線上產品轉換更加頻繁,如果需要重新配置機器,可能會增加停機時間。
    這其中涉及的打碼難點:
    •錯誤和糟糕的標識質量;
    •頻繁停機維護/更換耗材;
    •由于產品更換而延長停機時間;
    •由于打碼機性能原因造成產量有限。
    多米諾如何應對這些挑戰?
        成立40余年,多米諾在飲料行業有著豐富的應用經驗和廣獲好評的解決方案。在高速、高產量的易拉罐線上賦碼,多米諾的答案是光纖激光機。在惡劣的環境中,滿足效率及立法要求,很難想象每小時給100,000個易拉罐賦上清晰易讀的20多個字符,但它確實可以。
        多米諾激光專家設計的飲料罐打碼系統——抵御飲料罐工廠的高溫和潮濕,幾近零維護需求實現正常運行時間的最大化。激光機設備不需要油墨和稀釋液,這大大減少了消耗品的更換和清洗要求,相比噴墨機,不僅解決了墨水粘附在濕罐上的挑戰,而且在表面有冷凝水的罐上進行打碼也沒有問題。
        滿足產線上各種尺寸飲料罐的快速更改,多米諾激光機會隨著產品切換同步調整激光焦點、驗證相機和排煙嘴。排除單獨重新校準每個組件的需要,系統就可以在頻繁切換線路間節省大量時間。


        面對高達45°C的環境溫度下運行的挑戰,該系統提供冷水機選項,在類似設備難以達到70%占空比的情況下,多米諾模塊化閉環制冷系統可以達到100%的占空比。
    除了性能上的更優表現,多米諾還為用戶使用的舒適度,做了如下設計:
    多米諾開發的激光防護裝置符合激光1級標準,是為飲料行業專門設計和制造的,并獲CE認證。
        當激光打碼速度為每小時10萬罐時,必須控制激光的發射。多米諾提供的完整解決方案包含了激光的正確防護。
        另外多米諾還提供通過系統的PLC(可編程邏輯控制器)控制的電子門鎖。

     
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