1設備自身對食品產生污染

 

比如

 

（1）與食品半成品或成品直接接觸的零部件與食品發生化學反應、不釋放微?；蛭绞称返牟馁|

 (2)與食物直接接觸的設備內表面及工作零件表面，出現臺、溝、及外露的螺栓連接，不易清洗、消毒；

（3）潤滑部分未阻隔，在潤滑、清洗中的油品、清洗水與食物原料、中間體、食品成分相接觸，對食品、包裝容器等造成污染。

 

2對環境產生污染。

 

比如

 

（1）設備在生產中粉塵擴散，造成交叉污染。存在跑、冒、漏、滴等現象，對環境造成污染。

（2）在易燃易爆環境中使用的設備，無防爆裝置及消除靜電及安全保險裝置；

(3)飲料、純凈水及凈化壓縮空氣管道的設計存在死角、盲管。

 

如何有效的實施防控？

1.功能方面的主要考慮

在食品加工中，凡有食物暴露的室區潔凈度達不到要求或有人機污染可能的原則上均應設計凈化功能；在配料、制造、冷卻、灌裝和包裝等工藝過程中存在許多可變的影響因素，實行隔離技術，實現生產過程的密閉化。如飲料加工行業為避免污染，需在生產工序的加工設備周圍設計并建立隔離區，將操作人員隔離在灌裝區以外。盡量采用在線清洗(CIP)或在位滅菌(SIP)手段，降低或消除微生物及熱原對食品的污染，防止對進入潔凈區的工具、物料、包材等被空氣中細菌二次污染。

 

2.在外觀結構方面的主要考慮

對設備整體及必須暴露的局部在常規設計中的凹凸、槽、臺變得平整簡潔，最大限度地減少藏塵、積污，易于清洗；對與生產操作無直接關系的機構，應盡可能設計內置、內藏式；與食物接觸部分的構件，主要是不銹鋼板材、鑄件、焊件等；對潤滑部分阻隔，以保證在潤滑、清洗中的油品、清洗水不與食物原料、中間體、食品成分相接觸。

 

3.在材料方面的主要考慮

選用材料時應考慮設備與食物等介質接觸，或有腐蝕性、有氣味的環境下不發生反應，不釋放微粒，不易吸著或吸濕等。金屬材料應選用低含碳量的奧氏體不銹鋼材質、鈦及鈦復合材料，對鐵基涂覆耐腐蝕、耐熱、耐磨等涂層的材料制造時應謹慎處理。非上述部位可選用其他金屬材料，原則上用這些材料制造的零件均應作表面處理。非金屬材料應選用無毒性、不污染，即不應是松散狀的或易掉渣、掉毛的。特殊用途的還應結合所用材料的耐熱、耐油、不吸附、不吸濕等性質考慮。