科學技術的發展正在潛移默化地改變著人們的生產方式，傳統灌裝、包裝方式也在悄然發生變化。包裝的需求是多變的，隨之而變的是包裝機械，近年來，我國液體包裝機械發展形式良好，智能化包裝技術的應用不斷完善，并在激烈的國際液體包裝機械競爭中占據一席之地。杭州中亞機械股份有限公司（以下簡稱“中亞機械”）是一家集研發、制造和銷售于一體的智能包裝設備制造商，經過多年的技術創新、市場開拓和品牌積累，已發展成為國內領先的包裝機械制造企業之一。在包裝世界（上海）博覽會（SWOP 2017）中，本刊記者采訪到中亞機械副總經理徐韌，讀者可跟隨他的腳步來了解中亞機械的發展。
 
    記者：作為一家集研發、制造和銷售于一體的智能包裝設備制造商，中亞機械有著怎樣的發展經歷？能夠為液態產品生產企業提供哪些設備與解決方案？
    徐韌：杭州中亞機械股份有限公司創立于1999年2月8日，前身是1992年成立的中亞企業。中亞機械的發展經歷了多個節點—1993年首臺包裝機械投產，1997年開始致力于乳品包裝機械的發展，1998年首臺聯杯成型灌裝封切設備試制成功，2002年占地70000m²的中亞工業園正式投入使用，2003年中國第一臺國產無菌軟包裝設備投入市場，2004年全球最大乳品企業之一—法國達能與中亞機械建立合作關系，2010年形成從吹瓶、灌裝到后道包裝的液體包裝整線解決方案能力，2012年首條直線式瓶裝無菌灌裝設備試制成功，2014年雀巢、可口可樂協助中亞機械制訂了無菌檢驗技術標準。時至今日，中亞機械已成為國家級重點高新技術企業、中國包裝龍頭企業、中華全國工商業聯合會科技創新企業、中國液態食品機械行業“十強”企業和中國輕工業成長型500強企業。
    公司主營產品包括各類灌裝封口設備、后道智能包裝設備、中空容器吹塑設備，同時還為用戶提供包裝生產線設計規劃、工程安裝、設備生命周期維護、塑料包裝制品配套供應等全面解決方案；擁有現代化總裝車間、精密部件加工車間、研發中心、培訓中心、運營中心等基礎設施近8萬平方米；建筑面積12萬多平方米的臨安園區正在建設中。中亞機械的研發中心被認定為“中國乳品包裝機械研究開發中心”、“中國食品包裝機械研究開發中心”。此外，我們還先后通過ISO 9001國際質量管理體系認證、ISO 14001環境管理體系認證、ISO 10012測量管理體系認證、國家AAA級標準化良好行為企業評定。經過多年的技術創新、市場開拓和品牌積累，中亞機械已發展成為國內領先的智能包裝機械制造企業。
 
    記者：此次SWOP展會，中亞機械主要展示了什么產品？其適用于哪些液態產品的生產？特點與優勢是怎樣的？
    徐韌：SWOP 2017主要是針對包裝行業的展會，故我們帶來了1臺用于高粘度乳品灌裝的充填設備、4臺后道包裝設備，以及2臺不同類型的禮品包裝設備。此次帶來的乳品灌裝充填設備雖然體積不大，但是功能齊全，能夠滿足從乳品充填開始的所有包裝功能，而且是一臺超潔凈設備。
    想成為一家卓越的企業，不僅要能完成標準化設備的制造，更需要將用戶的構想變為現實—量身定制高性能的包裝機械。歷經20余年的磨練，中亞機械建立了一套高效而嚴謹的制造流程和管理體系，配合從世界先進國家引入的高端專業機床，并依托ERP系統和DNC系統的全面啟用，從原材料準備、零件精密加工、焊接、鈑金制作到設備組裝和調試，均在我們專業技師的掌控之中。這也為中亞機械生產的產品提供了高品質的保證，同時，制造周期具有較大的柔性，可以隨時響應用戶的緊急需求。
 
    記者：食品安全越來越受到國家的重視，“十九大”報告更是提出要實施食品安全戰略，讓百姓吃得放心。在食品包裝機械的安全性及清潔方面，中亞機械有著怎樣的考量？在產品的設計研發方面實施了哪些舉措？
    徐韌：近年來我國愈發重視食品安全，中亞機械也十分關注機械的安全性，我們的設備包括普通型潔凈、超潔凈及無菌3類。當前，食品行業更多地使用超潔凈和無菌設備，這是我國包裝機械行業未來的發展趨勢，對此中亞機械也有自己的專利技術—雙氧水干法滅菌技術。
    中亞機械擁有近200人的研發團隊—接近員工總數的20%，技術一直是我們的核心競爭力，除了一般職業所需要的機械設計、自動化控制團隊外，在生物工程、乳制品工藝方面，中亞機械也有專業的團隊在進行研發。目前，中亞機械已經申報了500余項專利，并已獲得300多項專利的授權，基本涵蓋液態包裝機械所需內容。我們每年都會前往歐洲參加一些展會，因此十分重視產品安全性、衛生清潔及專利方面的有關要求。
 
    記者：有數據預測，未來幾年，國內液態食品包裝機械行業的銷售額將保持年均15%~20%的增長，是何原因讓該行業保持持續增長？我國液態食品包裝機械的發展又處于怎樣的階段？
    徐韌：隨著國內消費能力的不斷升級，因固態產品（如豆奶粉、果珍等）有明顯的淡旺季之分，所以正在逐漸被液態產品所取代。與此同時，消費者希望購買的產品更加便捷、可直接飲用，這能夠減少人為調配、沖調過程中對營養成分的破壞或口味變化，其在促進液態市場升級的同時也將使液態食品包裝機械得到快速發展。
    現如今，我國液態食品機械企業呈兩極分化之勢，部分企業的產品性能已經達到甚至超越國際企業，但仍有很多企業生產并不正規。以中亞機械自身為例，我們的酸奶聯杯包裝設備從生產速度、質量到衛生等級均已達到國際先進水平，但是在大型高速瓶裝無菌生產線方面仍有不足，與國際老牌企業仍存在一定差距。究其緣由，主要是因為我國液態食品機械起步較晚，無論從經驗的累計還是關鍵工藝、材料方面均有所欠缺。此外，很多機械設備所需的伺服系統技術掌握在外國企業手中，這對國內企業的發展造成了一定制約，但也更加堅定了我們攻克技術難關的決心。
 
    記者：您剛剛提到，由于我國液態食品包裝機械起步較晚與發達國家存在一定差距，其主要體現在哪些方面？是否能夠借鑒其發展經驗來強大自身？
    徐韌：我國與發達國家的差距一方面是因為之前提到的經驗及技術的欠缺，另一方面則是行業標準的缺失。我國在食品行業標準建立方面曾經有很大不足，但是近年來國家標準化管理委員會制定并完善了眾多標準，可以說我國在食品行業的標準方面已經迎頭趕上并呈超越之勢。當前，我國所欠缺的是標準覆蓋的廣度與力度。中國幅員遼闊，食品市場十分龐大，但正因如此，法規標準的執行難以到位—經濟發達地區情況相對較好，而欠發達地區難以有效執行。另外，傳統手工藝以傳承為主，幾乎沒有標準予以規范，很難對其進行界定。諸如此類種種均制約著包裝機械的發展。
    西方國家一直十分注重工業的發展，第二次世界大戰之后更是有了質的飛躍，中亞機械也在不斷的學習過程中。目前，我們同世界前15大乳品企業中的9家企業有業務合作關系，在合作的同時也汲取了他們的生產、經營經驗。為了讓中亞機械的產品符合美國、歐盟國家等的法規標準，我們與各大協會、標準委員會等建立了合作關系，從廠房設計開始到設備制造、生產過程中的安全控制等皆達到國際標準。
 
    記者：我國液態食品包裝機械企業眾多，但質量良莠不齊，未來該行業將有怎樣的發展方向與趨勢？貴公司有何規劃或藍圖？
    徐韌：“一帶一路”發展戰略的提出為中國企業提供了“走出去”的契機以及廣闊的國外市場。隨著市場的開拓，包裝機械企業的優勝劣汰也成為必然，整個行業向著正規、高端的方向不斷前行，行業發展呈現以下幾方面的趨勢。其一是高速，即在現有設備、場地的情況下提高產能；第二為柔性與模塊化設計—在市場需求變化多端的當下盡可能滿足設備升級改造的需要；環保與輕量化也是發展方向之一，隨著環保意識的深入人心，可降解材料的研發將成為趨勢；第四則是智能化：讓工業生產逐步替代人工勞動。
    未來，中亞機械將繼續保持在灌裝設備方面的核心競爭力，最大程度地滿足用戶對灌裝的需求。此外，在后道包裝自動化方面我們也將持續設計和開發出符合市場需求的智能設備，降低企業人工成本，讓整線自動化成為可能。